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傳統(tǒng)巴氏合金澆鑄與巴氏合金噴涂工藝簡(jiǎn)介
發(fā)布日期：2011-09-01
傳統(tǒng)巴氏合金澆鑄與巴氏合金噴涂工藝淺析
傳統(tǒng)的巴氏合金澆鑄目前通常用于軸瓦及同類產(chǎn)品；
技術(shù)上要求成品瓦雙金屬面結(jié)合牢固，不裂紋，不脫落，不變形，無砂眼，無氣孔。澆鑄成型應(yīng)準(zhǔn)確地控制公差，最大富余量不超過設(shè)計(jì)的30%。
具體步驟為工裝設(shè)計(jì)、掛錫、澆鑄、處理；
工裝設(shè)計(jì)：按照?qǐng)D紙選擇合適的工裝，目前普遍采用鋼模、木模、沙模等工裝。對(duì)于規(guī)則的工件，選用規(guī)則的內(nèi)芯或外襯套；對(duì)于不規(guī)則的工件，根據(jù)工件外形特征適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)模型。另外按澆鑄方式選用不同的底板和上蓋。再按照工裝的外形選用適當(dāng)?shù)呐渲睾兔芊馄餍怠?nbsp;
掛錫
掛錫：準(zhǔn)備 磨光清理，除去表面污垢，酸洗，除去氧化物，堿洗，去除油污，沸水煮，除去殘留堿，烘干，備用。
掛錫 雙金屬粘合劑涂刷工件表面，度錫，澆鑄。
澆鑄
巴氏合金普通澆鑄，離心澆鑄，灌溉澆鑄。
處理：物理清理，打磨，防氧化處理。
巴氏合金熱噴涂
目前在運(yùn)動(dòng)部件摩擦工作面上采用巴氏合金噴涂技術(shù)已成為新的發(fā)展趨勢(shì)。采用巴氏合金熱噴涂工藝的最重要優(yōu)勢(shì)是：極大的降低加工能耗，最大限度的節(jié)約合金材料。
工裝設(shè)計(jì)：不需要特定的噴涂工裝；
底層噴涂：為了提高巴氏合金與運(yùn)動(dòng)部件本體的結(jié)合強(qiáng)度，同樣需要對(duì)部件本體噴涂作業(yè)表面去污，去油處理，然后須在巴氏合金層與十字頭本體間噴涂結(jié)合過度層。
巴氏合金層噴涂：為確保合金層的高強(qiáng)度結(jié)合，須合理調(diào)整噴焊設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)。
噴后處理：
傳統(tǒng)的巴氏合金澆鑄目前通常用于軸瓦及同類產(chǎn)品；
技術(shù)上要求成品瓦雙金屬面結(jié)合牢固，不裂紋，不脫落，不變形，無砂眼，無氣孔。澆鑄成型應(yīng)準(zhǔn)確地控制公差，最大富余量不超過設(shè)計(jì)的30%。
具體步驟為工裝設(shè)計(jì)、掛錫、澆鑄、處理；
工裝設(shè)計(jì)：按照?qǐng)D紙選擇合適的工裝，目前普遍采用鋼模、木模、沙模等工裝。對(duì)于規(guī)則的工件，選用規(guī)則的內(nèi)芯或外襯套；對(duì)于不規(guī)則的工件，根據(jù)工件外形特征適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)模型。另外按澆鑄方式選用不同的底板和上蓋。再按照工裝的外形選用適當(dāng)?shù)呐渲睾兔芊馄餍怠?nbsp;
掛錫
掛錫：準(zhǔn)備 磨光清理，除去表面污垢，酸洗，除去氧化物，堿洗，去除油污，沸水煮，除去殘留堿，烘干，備用。
掛錫 雙金屬粘合劑涂刷工件表面，度錫，澆鑄。
澆鑄
巴氏合金普通澆鑄，離心澆鑄，灌溉澆鑄。
處理：物理清理，打磨，防氧化處理。
巴氏合金熱噴涂
目前在運(yùn)動(dòng)部件摩擦工作面上采用巴氏合金噴涂技術(shù)已成為新的發(fā)展趨勢(shì)。采用巴氏合金熱噴涂工藝的最重要優(yōu)勢(shì)是：極大的降低加工能耗，最大限度的節(jié)約合金材料。
工裝設(shè)計(jì)：不需要特定的噴涂工裝；
底層噴涂：為了提高巴氏合金與運(yùn)動(dòng)部件本體的結(jié)合強(qiáng)度，同樣需要對(duì)部件本體噴涂作業(yè)表面去污，去油處理，然后須在巴氏合金層與十字頭本體間噴涂結(jié)合過度層。
巴氏合金層噴涂：為確保合金層的高強(qiáng)度結(jié)合，須合理調(diào)整噴焊設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)。
噴后處理：